注塑和搪胶是两种不同的生产工艺,可以根据产品的造型选择不同的生产工艺。两种工艺都可以选择PVC材料这种材料,注塑选择的是PVC颗粒,产品是实心的,搪胶选择的是PVC液体材料,产品做出来是空心的,从产品外形来讲,注塑工艺产品部件有分型线,搪胶工艺只要模具处理得好,肯定看不到分型线。
从模具制造工艺来讲,注塑模具是机加工,模具成本比较高,产品部件的精度也比较高,产品尺寸也容易把握,产品结构复杂,必须选择注塑(例如高达),上色效果容易处理,高端玩具肯定选择注塑工艺,适合要求高,量大的产品,可以分摊模具成本,搪胶模具是置换反应,材质是铜,首先要做泥样,复蜡样,下铜缸做模种时间4天左右,模种拉85°胶件做生产模具,生产模具最少要7天时间方可起缸,否则模具太薄,影响模具的生产寿命,最为关键的是模具的每一次的流程约有3%的缩水,所以在做蜡样时要进行放大,搪胶工艺适合于比较卡通的产品,对产品精度要求不高,外观要求,上色要求不高,产品容易变形,存钱罐一般会选择搪胶。
因为是空心,同样外形相同,搪胶比注塑要轻很多材料成本的,但是搪胶员工的工资要比注塑员工的工资高很多,如果数量多,注塑会比搪胶便宜,如果产品数量少,返单的几率少的小批量产品,我建议可以用POLY的工艺,这种工艺的优点是可以免模具费,生产周期短,产品单价略高于注塑和搪胶,产品易碎,上色出来的质感好,非常适合于小批量生产。
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