有机PVC制品行业中，成型硫化工艺和效率成为目前PVC制品厂家抢先优势的主要方向，而PVC制品的成型加工都是以硫化为主，在生产过程中出现的质量控制和高品质产品的生产效率差异较大，因此在工艺方面，目前很多PVC制品厂家都选择低温硫化，这种方法到底能带来什么便利？
低温硫化也是一种低温催化方式，主要是在塑胶原料混炼过程中加入低温硫化剂，使材料的分子构架变得非常活跃，从分子机理上，提高了PVC材料的硫化速度，延长了硫化时间，达到了生产效率，目前的低温硫化成型工艺配方材料多样，材料上的配方效果和方法不同，不能完全满足您的产品要求。
低温硫化PVC制品的优势
PVC制品成型硫化后不会产生任何胶味，产品具有良好的品质，具有良好的手感和物性，加工成型硫化速度比普通硫化剂提高20%以上，生产过程中质量得到保证。
低温硫化工艺的优点还是比较多的，比如铂金硫化剂是双组分成型硫化，它有低温生产的优点，对于塑料厂家来说，低温生产工艺可以减少很多缺点，如降低后机台温度，降低电费，降低车间室内温度，尤其是夏季车间温度不会产生太高的温度，改善员工的工作环境，其次是提高生产效率，加速产品出模时间，产品可达到完全无臭味的效果，基本上都是采用二次加硫的方法。
低温硫化成型适用于任何PVC制品，但一般不用于工业杂件配件，由于其价格昂贵，所以基本上都是有针对性的选择PVC产品加工，一般为生活PVC制品，一般为食品级长期接触人体皮肤一类或医疗级PVC制品，由于其性能稳定，在产品质量上可以得到一定的保证。
