双色模具注塑加工的全过程是非常严格的。要制造一个好的模具，必须严格控制注塑过程，以保证模具的质量。特别是要对双色模注塑加工中的常见问题有一定的了解，那么就能更好地防止双色模注塑加工中出现不必要的难题。那双色模注塑成型要注意哪些注意事项？
复色型注塑生产常见问题：
在选模时，不能只看设备的价格，要从质量、生产周期、维修项目等各个方面进行剖析、考虑：
1、在销售市场上有很多双色模具，选择不同型号的模具，要根据零件原材料、规格精密度、表面光滑度、物理性能、冲击韧性、使用期限等方面的差异规定，挑选不同种类的模具成形。
2、精密度标准高的双色模具应采用高精密数控车床生产加工，且模具材料、成形加工工艺有严格的管理，还需要应用 CAD/CAE/CAM模具技术对模具进行设计、剖析。
3、一般的大中型冲模模具要考虑到数控车床是否有包边条组织，甚至边润滑液，多功能味精等。除了冲模的吨数，还要充分考虑冲次、送料设备、数控车床和模具保护设备。
有些零件由于成形时有特殊的要求，还需要采用热流道系统，气辅成型。制造商应具备数控机床、电火花线切割机、数控机床仿型铣机设备、高精密数控磨床、高精密三座标检仪、电子计算机设计方案和专业软件等。
二、一些客户在进行产品研发或新品研发时，往往在前期只重视商品研发与开发，忽视与双色模具制作企业之间的一些沟通交流。这是错的，大伙儿要多加注意。制定产品规划方案的基本确认之后，即提前接触模具制造商有两个作用：
1、能保证设计方案的商品具有良好的成形加工工艺，不容易因零件不能生产而改变定型设计方案。
2、双色模具制作即可提前做好设计方案的准备，避免急着考虑不周全，危害施工期。总之，制造高质量的模具，只需要甲乙双方相互合作，才能控制成本，缩短周期。
