一个好的产品的面世一定是经历各类人的付出和解决的问题,PVC产品生产加工中出现了各种不同的问题,除不良因素外,PVC产品的粘模状况是影响生产效率和产品质量的关键问题,前面已经介绍了粘模产生的根本原因和解决办法,那么,对粘模的处理方法,应该采取什么措施呢?
在工艺层面,主要是改进PVC制品生产厂家的模具和机台的调配,以提高脱模效果,而理论上PVC不同的胶在原料的作用下,理论上可以产生不同的脱模效果,因为不同的原料PVC厂家有不同的调配方法,所做的产品性能参数不同,那么借用化学成分的脱模剂肯定能达到更好的效果,那么 PVC脱模剂怎样正确地使用呢?
常压脱模剂
该方法主要是在PVC制品定做过程中,模具出模后用液体喷射的形式洒在模具表面,让模具表面有滑润性,这样产品在加工时自然就会起到很好的作用,它主要是用在两个相距较小的物体表面的接触面上,使得产品和模具之间有一定的隔离层,从而容易分离!加工方式以外协为主,对产品生产过程无任何影响!
内脱模
内脱模与外脱模作用相同,作用不同,它是PVC制品混炼胶中的一种助剂,加到材料中的PVC原料中,使脱模剂渗入内层产品,降低对模腔的粘性,而且此操作方法在后一道工序中可能对产品造成不必要的影响,因为内脱模及属于高粘度硅油的产品在高温环境下可能出现发白、产品易掉油及异味等现象,但主要还是要靠你控制,因为按百分比例加,一般不能超过3%,所以加合理与否都会有负面影响。
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