注射玩具充填是整个注射循环过程中的第一步,在充填完模具后,再开始注射,直到模具型腔充填达到95%。从理论上讲,注塑玩偶的充模时间越短,成型效率越高,但实际中,其充模时间和充模速度要受多种因素影响。
高速填充注射玩偶。在高速充填过程中,由于剪切变稀,剪切速率较大,导致塑料的粘度下降,从而可使整个流动阻力减小;局部粘滞加热效应也可使固化层厚度变薄。所以在流动控制阶段,填充行为通常取决于填充物的体积。也就是在流控阶段,由于高速充填,熔体的剪切变稀效果往往很大,而薄壁的冷却作用不太明显,所以流控效果占了上风。
低速填充注射玩偶。传热控制采用低速充填,剪切率较低,局部粘度较高,流动阻力较大;由于热塑性补充剂的速度较慢,流动比较缓慢,使得热传导效应比较明显,热量很快就带走了冷模壁。加少量粘结热现象后,固化层厚度增大,可进一步增大壁部薄处的流阻。
由于喷泉流动的原因,注射玩偶在流波前的塑料聚合物链状结构向几乎平行的流动波面移动。结果表明,当两股塑料熔胶在交汇时,接触面聚合物链彼此平行;两股塑料熔胶具有不同的熔胶性质(在模腔中停留时间不同,温度、压力也不同),容易导致熔胶交汇区域微观结构强度降低。利用肉眼观察,在光线照射下对零件进行合理的排列,可以发现有明显的接合现象,这就是熔接痕的形成机理。熔接痕不仅影响塑件的外观,而且由于显微组织的松散,容易引起应力集中,导致塑件强度下降,甚至断裂。
由于在高温条件下,聚合物链状活动性较好,且能相互穿透缠绕,而且在较低的温度范围内,聚合物链状活动性更好,因此,在较高的温度范围内,聚合物链状活动性更好,熔体的热学性质基本相同,从而提高了聚合物链状活动性;反之,在较低的温度范围内,聚合物链状活动性更差。
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